又一個“國之重器”項目！近日，太重成功中標國內7.65米頂裝焦爐成套設備，一舉刷新國內同類裝備技術高度！此次突破，是太重傳統制造實力的有力印證，更彰顯了太重裝備向高端化、智能化、綠色化轉型的堅定步伐。
此次中標的項目是河南省重點綠色低碳示范工程，項目規劃建設4座7.65米超大型頂裝焦爐，建成后，預計年產冶金焦360萬噸、焦油20萬噸。值得一提的是，該項目的焦爐高度、產能規模均走在國內前列，而整套頂裝焦爐設備全部由太重制造。這份“信任票”不僅源于設備的“大尺寸”，更得益于其背后的 “大智慧”與“綠動力”。
為確保順利拿下這一重大工程項目，焦化分公司聯合營銷中心、技術中心深入研究招標文件，逐條響應用戶需求，優化招標方案，推動投標文件標準化。同時，團隊多次與用戶進行技術交流，精準把握項目核心需求，最終憑借過硬的技術實力和豐富的行業經驗成功中標。
從7.25米搗固焦爐到7.6米頂裝焦爐，再到如今國內7.65米頂裝焦爐的重大突破，這是太重攀登技術高峰的標尺刻度。隨著焦爐高度的增加，設備在高溫重載工況下的“大跨度動態穩定性控制”，以及“多車協同精準對位”成為行業公認的技術難題。面對挑戰，太重研發團隊依托深厚的技術積累，開展了數百次模擬實驗和技術攻關。針對動態穩定性，團隊運用仿真模擬和有限元分析構建工況模型，優化主要鋼梁和關鍵機構，保障設備在超高載荷下穩定運行。
“大尺寸”帶來的另一大痛點是車輛調度復雜、協同難度大。公司團隊自主研發了作業管理和自動定位系統，為多車協同作業裝上 “智慧大腦”。車輛搭載高精度定位模塊與動態感知裝置，可實時回傳位置、速度等數據，實現車輛精準定位和運行狀態實時監測，設備運行穩定性與連續性顯著增強。
綠色化是焦化產業發展的主題，公司研發團隊建立起科學的煙氣逸散和除塵設備模型，對除塵管道布置進行了全方位優化，并精準調節風量配比。在實際運行過程中，爐頂負壓無煙裝煤技術、立體式煙塵處理系統等創新成果協同發力，徹底攻克焦爐煙塵排放難題，讓生產現場實現 “無煙化” 運行。
作為國內焦爐機械領域的重要力量，太重此次中標進一步鞏固了行業地位，“綠色智能裝備領軍者”的形象更加深入人心。未來，太重將持續加快技術迭代與產品研發步伐，為我國焦化產業高質量發展注入強勁動能，以硬核實力扛起裝備制造強國的責任與擔當。
